上海毕胜防爆液体灌装机的使用说明

一、防爆液体灌装机概述
1. 简介
GZ-200液体灌装机，采用液面上或液面下双速灌装方式，仪表采用UNI800EX防爆工业称重控制器， 适用于多种液体物料。设计*的喷咀装置易于操作，灌注快速、高，zui大限度地防止灌注完毕时残 液滴漏；灌装操作简单，灌装过程无需人为去皮，装置可自动去皮称量。
2 .功能特点
 安装便捷 快/慢速灌装 ：只需要用螺栓固定在地上，接好进料口、气源、电源及进出滚筒后便可以开始灌装 ：大大提高了灌装精度和生产能力
自动/手动方式 ：可选择、方便操作及维修 防滴漏 自动去皮 定值点可调节 防爆装置 落差修正
通讯功能 ：采用防滴漏喷咀，zui大限度的避免灌装完毕时残液的滴漏 ：克服了灌装容器重量不一致的因素对精度的影响 ：适应多种重量范围的定量灌装 ：提高生产过程的安全性 ：每次称量后自动修正提前量值，保证灌装精度 ：方便管理
自动诊断，故障报警 ：提高系统工作的可靠程度
二、防爆液体灌装机技术参数
1、电 源 ： 220±15%VAC 50HZ ：≈50瓦 ：0.5~1Mpa ：0.1~0.5 Mpa ：50~220L ：≤200L/分钟，净填充时间约1~2桶/分钟 ：0.2% ：0.1 ：250kg ：采用SUS304不锈钢材质 ：φ10
2、消耗功率
3、气源压力
4、液体压力
5、称量范围
6、灌装速度
7、计量精度
8、显示分度
9、重 量
10、机架材质
11、进气管口径
12、填充进液管口径 ：φ50（2″），提供5m软管LONGTEC GZ-200液体灌装机（防爆型）使用说明书
三、防爆液体灌装机系统组成
1. 硬件组成
机架装置 ：机架、气动升降装置、电磁阀等
灌装咀装置 ：可调节气缸、填充枪、防滴漏喷咀等 称重控制柜 ：隔爆称重仪表、操作按钮、外接按钮盒、防爆装置 气控系统 称量装置 ：防爆电磁阀、三联件、快速接头、气管等 ：全电子平台秤，防爆称重传感器
2. 外形尺寸（单位：mm）
3、安装： 把灌装机安装在比较平整的地面，调整秤体四脚限位确保秤体水平 把进桶的短梯安装在灌装机主体的左侧，出桶的长梯安装在灌装机主体的右侧，保证进桶和出桶的方 向为从左到右 主机安装好后接220VAC电源，气源，并将各润滑点加新润滑油液体灌装机（防爆型）使用说明书
四、 显示说明
1、通电后，显示器显示【8.8.8.8.8.8.】约二秒钟，进入配料模式显示【H----0】字样约约二秒钟，然后进 入正常工作模式。
2、 按键说明
a、MODE、FUNC、GR/NT、ENT对仪表进行设置按键，具体使用方法详见UNI800EX使用说明书。b、插入 ：按一下“插入”灌装杆从高处向低处插入，到达行程自动停止。
3、返回 ：按一下“返回”灌装杆从低处向高处返回，到达行程自动停止。
4、启动 ：按一下“启动”灌装机开始向罐中填充液体，到达重量自动停止填充。
5、复位 ：按一下“复位”停止填充液体。
6、 接线端子说明
 电源输入端 传感器输入端
：L，N，E； ：EX+，EX-，SG+，SG-，SHD ：TXD/A，RXD/B，COM
配料控制输出端 ：HH（大流量），H（小流量），L（超差或夹袋或动态输出），LL（卸料），EMTR 串行通信端 模拟信号输出端 ：A/V+，A/V- 外部控制输入端 ：IN1（启动配料），IN2（停止配料），IN3（键盘锁定），IN4（夹袋或卸袋输入），COM
7、操作说明
一般灌装机灌装操作可分仪表设置、进桶、灌装咀下降、液体填充、灌装咀上升和出桶6步，控制方式可 分为手动控制和自动控制2种，下面分别介绍2种控制方式的操作。
手动控制：
1、进桶：通过灌装机左侧的短梯子手动把桶推到秤体（秤体离地高度为180~200mm可调）上，并且确保 灌装嘴对准灌装口；桶对好后，把接地夹与灌装桶连接好。 2、灌装咀下降：灌装桶放置好后按一下“插入”按钮，灌装咀向下插入行程到自动停止下降；如果灌装 咀下降过程中，发现灌装咀不能插入到灌装口里，可按“返回”键升起灌装咀；灌装咀的上升和下降 速度可以通过灌装咀机架内侧旋钮进行调节（如图所示）。 3、液体填充：灌装咀插入好后按一下“启动”键开始快速填充，到达需 要重量按“复位”键停止填充。 4、灌装咀上升：液体填充完毕后按一下“返回”键升起灌装咀，到达行 程灌装咀自动停止上升。 5、出桶：通过灌装机右侧的长梯子手动把桶移出秤体。
五、液体定量灌装机（防爆型）使用说明书
自动控制：
1、仪表设置：通过按键对仪表进行目标量，快加料提前量，慢加料提前量，灌装方式（去皮灌装/不去皮 灌装），卸料时间等参数的设置，具体方法详见UNI800EX仪表说明书。 2、 进桶：操作与手动控制相同。 3、 灌装咀下降：操作与手动控制相同。 4、灌装：灌装咀插入好后按一下“启动”键开始快速填充，当灌装重量到达慢速量（目标量-快加料提前 量，一般为目标量的95%）时转为慢速填充，当灌装重量到达停止填充重量（目标量-慢加料提前量） 时自动停止填充液体；液体停止填充后2S（时间1-10S可调）灌装咀自动上升返回初始位置；灌装完成。 5、出桶：操作与手动控制相同。
六、操作注意事项：
1、灌装时确保秤体接地良好。
2、灌装咀未插入灌装桶内时不得按“启动”键。
3、液体填充时需按“复位”键后才能按“返回”键结束灌装。
4、日常维护
a、油雾杯：每周需加入20-100ml低粘度润滑油。b、每周需给升降杆导轨上润滑油。c、每半年校秤一次。