称重模块根据传感器的不同组装方式分类

 

称重模块能够均匀承载，基础的必须是平的，符合刚度要求，基础在同一高度，垫片来确保传感器均匀受力

如果模块没有保护传感器的上抬螺栓，料罐不要急于落在传感器上，要先用工装以防安装时损坏传感器

在事先没有将传感器拿掉的情况下，不要在传感器附近进行焊接，否则，焊接电流会穿过传感器而损坏传感器

模块的上顶板和下底板必须在同一线上，以保证传感器垂直受力

将称重模块安装在便于维修的地方

定时进行检查和清除，避免在料罐、称重模块和接线盒上积有杂质。

要确保秤体是浮动的，没有机械接触，卡住等现象。

料罐上任何机械结构的改变可能会影响到称量的精度。

检查连接杆，限位杆和缓冲器，留有足够的间隙，避免碰撞。

检查接线盒是否密封，各种线是否连接牢固。

接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在。

检查仪表电缆是否损坏，是否固定在秤体上。

 

  称重模块的安装

静载称重模块根据传感器的不同组装方式可以分成三种类型：

固定模块：安装点不会产生水平位移。

半浮动模块：使称重系统能围绕着固定点进行调整，从而消除容器变形对称重精度的影响。

浮动模块：安装点即使在出现水平位移的情况下，仍能将承载力地传递给传感器。

 

 称重模块应用于物料计量

一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的。但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。

称重模块应用于液位指示和控制

液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调节器上，实现自动记录和控制。

称重模块应用于投料量有严格要求的场合

有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便。